Параметры обработки, влияющие на выбор абразивного материала. Обрабатываемый материал
Чтобы уточнить рекомендации по выбору абразивного инструмента необходимо учитывать следующие параметры обработки:
- характеристика обрабатываемого материала (хим.состав, физико-механические свойства и т.д.)
- геометрические параметры и форма шлифуемой поверхности (сплошная, прерывистая), точность обработки
- припуск на обработку, исходное состояние шлифуемой поверхности (в т.ч. шероховатость), требуемое качество обработки
- тип станка и его параметры
- условия обработки (скорость круга и изделия, тип и диапазон подач, охлаждение и т.д.)
- эффективность обработки (производительность, необходимая стойкость инструмента, потери на правку, затраты на эл.энергию и т.д.)
Обрабатываемый материал
Химический состав обрабатываемого материала, особенно металла, существенно влияет на качество шлифования, степень окисления стружки и качество обрабатываемой поверхности. Например, алюминий, кремний, никель и другие способны образовывать химически устойчивую пленку, увеличивая стойкость сплавов к окислению. Наоборот, повышение содержания углерода снижает устойчивость сплавов против окисления и тем самым способствует процессу образования стружки и облегчает ее удаление с поверхности круга. Таким образом, повышение степени окисления облегчает процесс шлифования, а понижение затрудняет. Поэтому углеродные стали, например, лучше шлифуются, чем легированные конструкционные и инструментальные. Легирующие присадки способствуют образованию в сталях карбидных соединений, повышают их твердость и температуру плавления. Это ухудшает обрабатываемость сталей абразивными инструментами, увеличивает степень затупления абразивных зерен, понижает стойкость кругов между правками.
Немаловажное значение для процесса шлифования имеют и физико-механические свойства материала - теплопроводность и теплостойкость, прочность и вязкость. Так, обработка сплавов с низкой теплопроводностью происходит при высоких температурах, что делает их труднообрабатываемыми. Высокая прочность в сочетании с большой вязкостью так же затрудняет процессы шлифования. Например, серый чугун обрабатывается значительно легче, чем отбеленный или легированный.
Учитывая значительное разнообразие свойств материалов и различную обрабатываемость стандартом ИСО 513 установлены 6 групп обрабатываемости. Стандарт был создан для лезвийного инструмента, но был принят и адаптирован специалистами для абразивного инструмента. В каждую группу входят материалы, которые создают при обработке один тип нагрузки на режущее зерно и тем самым определяют один и тот же тип износа абразивного зерна.
