При виборі абразивного інструменту, його зернистості, твердості, структури і режиму обробки важливе значення мають форми і розміри шліфованої поверхні. Так, для обробки деталей, що мають велику масу, добре відводить тепло, що утворюється при шліфуванні, застосовують більш тверді кола і інтенсивні режими. Вироби з невеликою товщиною стінок обробляють м'якими колами відкритих структур.
Вид продукції
Корисна інформація
Параметри обробки, що впливають на вибір абразивного матеріалу: геометричні параметри деталі та форма шліфованої поверхні
Параметри обробки, що впливають на вибір абразивного матеріалу: припуск на обробку
Величина припуску визначає характер операції абразивної обробки: обдирне, попереднє, чистове та остаточне шліфування.
Параметри обробки, що впливають на вибір абразивного матеріалу: тип верстата та його параметри
Типи та моделі шліфувальних верстатів класифікуються на групи:
1 – круглошліфувальні, 2 – внутрішньошліфувальні, 3 – обдирно-шліфувальні, 4 – спеціалізовані для валів, 6 – заточувальні, 7 – плоскошліфувальні, 8 – притиральні та полірувальні, 9 – спеціальні. Як бачимо, назва груп шліфувальних верстатів багато в чому визначається видами шліфування, представленими на малюнку:
Параметри обробки, що впливають на вибір абразивного матеріалу: умови обробки
Важливо для вибору абразивного інструменту має режим роботи верстата. З підвищенням окружної швидкості кола збільшується кількість абразивних зерен, що беруть участь у процесі шліфування в одиницю часу, і, отже, зменшується переріз стружки і величина навантаження, що припадає на одне зерно. Таким чином, абразивні зерна зношуються менше. Навпаки, зі зменшенням швидкості кола бере участь менша кількість зерен за одиницю часу навантаження ними зростає, і коло зношується швидше. У цьому випадку застосовують твердіші кола.
Параметри обробки, що впливають на вибір абразивного матеріалу: якість обробки
Шліфування є, як правило, остаточною операцією технологічного процесу механічної обробки деталей або передує операції доведення або полірування. Тому до технології шліфування пред'являється як одна з найважливіших вимога забезпечення високої якості оброблених поверхонь деталей машин. Для оцінки якості шліфованої поверхні використовують параметри, що характеризують шорсткість та стан поверхневого шару матеріалу.
Відповідно до нормативної документації для оцінки шорсткості використовують:
Параметри обробки, що впливають на вибір абразивного матеріалу: знос шліфувального круга
У металообробці під зносом шліфувального кола розуміється стирання та фарбування абразивних зерен та зв'язки під дією механічних сил, температурних напруг, а також процесів адгезії та дифузії.
Залежно та умовами шліфування розрізняють такі основні види зносу:
- стирання ріжучих елементів шліфуючих зерен з утворенням на них майданчиків з більшою чи меншою шорсткістю;
- мікроруйнування зерен з відокремленням від них невеликих частинок;
- руйнування зерен з відокремленням від них невеликих частинок, порівнянних з розміром зерна;
Ми завжди раді Вам допомогти!
Відправити запит